Pencetakan suntikan adalah salah satu teknologi teras pemprosesan plastik. Dengan menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan dan penyejukan dan mengukuhkannya, bahagian -bahagian dengan bentuk kompleks dapat dihasilkan dengan cekap. Dengan kepelbagaian keperluan perindustrian, teknologi pencetakan suntikan telah memperoleh pelbagai jenis. Berikut adalah penjelasan terperinci mengenai lima proses arus perdana utama:
1. Pencetakan suntikan tradisional
Pencetakan suntikan tradisional adalah proses yang paling asas dan digunakan secara meluas, sesuai untuk pengeluaran lebih daripada 90% produk plastik (sumber data: "Buku Panduan Industri Plastik" edisi 2022). Prosesnya termasuk lima peringkat: penutupan acuan, suntikan, memegang tekanan, penyejukan dan demolding. Masa kitaran biasa ialah 15 - 60 saat, bergantung pada saiz dan bahan bahagian. Kelebihannya adalah kos rendah dan kecekapan tinggi. Ia sering digunakan dalam pengeluaran besar-besaran keperluan harian, perumahan elektronik, dan lain-lain. Walau bagaimanapun, sukar untuk mencapai struktur dinding berongga atau ultra tipis kerana struktur acuan.
2. Gas - pencetakan suntikan dibantu (Gaim)
Dengan menyuntik tinggi - tekanan nitrogen ke dalam plastik cair, bahagian berongga dibentuk untuk mengurangkan penggunaan bahan dan meningkatkan kekuatan struktur. Ciri -ciri utama termasuk:
1. Jimat 15% -30% bahan mentah dan mengurangkan berat produk;
2. Mengurangkan ubah bentuk pengecutan dan meningkatkan kemasan permukaan;
3. Sesuai untuk bahagian tebal besar - seperti papan pemuka kereta dan pemegang perabot.
Kesukaran teknikal terletak pada hakikat bahawa reka bentuk saluran gas perlu sesuai dengan analisis aliran, dan kos acuan adalah kira -kira 20% lebih tinggi daripada proses tradisional.
3. Dua - pencetakan suntikan warna (pencetakan suntikan 2k)
Gunakan mesin pengacuan suntikan dua - atau acuan berputar untuk membentuk dua plastik warna/bahan yang berbeza ke dalam satu bahagian. Kes permohonan biasa:
- berus gigi (pemegang gabungan getah lembut dan keras)
- butang kereta (simbol telus + asas legam)
Proses ini memerlukan struktur acuan khas dan kitaran pembangunan yang panjang, tetapi ia dapat mengurangkan proses pemasangan, dan kadar hasil dapat mencapai lebih dari 98% (sumber data: SPE International Society of Plastics Engineers 2023 Report).
4. Pencetakan suntikan mikro
Direka untuk bahagian mikro seberat kurang daripada 1 gram atau kurang daripada 1 mm, seperti penyambung kateter perubatan dan kanta optik. Keperluan Teknikal Utama:
1. Ketepatan suntikan 0.001g, diameter skru kurang daripada atau sama dengan 14mm;
2. Kesilapan kawalan suhu acuan dalam ± 0.5 darjah;
3. Gunakan bahan aliran tinggi - (seperti LCP, mengintip).
V. Masukkan pencetakan
Pra - Tempat bahagian logam, bahagian seramik, dan lain -lain ke dalam acuan, dan membentuk bahagian komposit melalui pengacuan suntikan. Biasa digunakan dalam:
- penyambung elektronik (pin logam + penebat plastik)
- alat alat kuasa (teras logam + cincin gear plastik)
Inti proses adalah ketepatan kedudukan sisipan, yang perlu diselaraskan dengan robot untuk mencapai toleransi ± 0.02mm (standard ISO 10799-1).
