I. Matlamat utama penyelenggaraan acuan suntikan
1. Memperluas Kehidupan Acuan: Kehidupan perkhidmatan acuan dapat ditingkatkan sebanyak 30% -50% melalui penyelenggaraan piawai (rujuk data Buku Panduan Industri Plastik).
2. Pastikan kualiti produk: Elakkan kecacatan seperti kilat dan pengecutan yang disebabkan oleh kerosakan acuan.
3. Mengurangkan kos downtime: Menurut statistik, 70% kegagalan pengacuan suntikan disebabkan oleh penyelenggaraan acuan yang tidak betul (Laporan Persatuan Industri Plastik Amerika 2022).
Ii. Proses dan langkah penyelenggaraan harian (dilakukan setiap peralihan)
1. Pembersihan
- Gunakan berus tembaga atau ejen pembersihan khas untuk mengeluarkan plastik sisa dalam rongga acuan. Mengikis dengan alat keluli adalah dilarang sama sekali.
- Fokus pada membersihkan lubang ejector, trek gelangsar dan bahagian lain yang terdedah kepada pengumpulan bahan. Ketebalan sisa mestilah kurang daripada 0.02mm.
2. Pengurusan pelinciran
- Guna tinggi - Grease suhu (seperti Molykote HP-300) untuk bergerak bahagian-bahagian seperti ejektor dan pin panduan setiap 8 jam.
- Standard dos pelincir: 1G digunakan untuk setiap 10cm kereta api panduan. Permohonan yang berlebihan akan menyebabkan pencemaran produk.
3. Anti - langkah -langkah karat
- anti - Rust Oil harus disembur jika mesin ditutup selama lebih dari 4 jam (siri pakar WD-40 disyorkan).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
Iii. Biasa dalam proses penyelenggaraan kedalaman - (setiap 5000-10000 acuan)
1. Pemeriksaan pembongkaran komprehensif
- Membongkar sistem lonjakan, litar air penyejuk dan modul lain dalam rangka, dan merekodkan status haus bahagian.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0.05mm (GB/T 12555-2021 standard).
2. Penyelenggaraan sistem penyejukan
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1mm, pembersihan mekanikal diperlukan.
- Ujian aliran: Kadar aliran saluran air tunggal hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan 10L/min (perbezaan diukur melebihi 15% dan perlu dibaiki).
3. Teknologi Pembaikan Permukaan
- calar kecil (kedalaman<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Paste penggiling berlian digunakan untuk penggilap rongga (saiz zarah secara beransur -ansur meningkat dari 800 mesh hingga 3000 mesh).
Iv. Pelan Rawatan Kecemasan untuk kegagalan secara tiba -tiba
1. Penyelesaian cepat untuk melekat acuan
- Langkah -langkah: ① Hentikan mesin dan sejuk ke bawah 80 darjah ② semburan acuan acuan ejen (seperti pelepasan mudah 230) ③ perlahan -lahan terbakar dengan baji tembaga.
2. Ejector terperangkap rawatan
- Panaskan acuan pertama ke suhu kerja, kemudian suntikan ejen melonggarkan khas (seperti Loctite 8060), dan ketukan kekerasan dilarang dengan ketat.
5. Trend Penyelenggaraan Digital (Teknologi Baru pada tahun 2023)
1. Sistem Pemantauan Pintar
- Pasang sensor getaran untuk memantau status tiang panduan dalam masa nyata, dan tetapkan ambang amaran kepada nilai pecutan> 5m/s².
2. 3 d alat ganti bercetak
- Gunakan serbuk keluli maraging untuk mencetak sisipan yang rosak secara langsung dengan kekerasan sehingga HRC52-54.
